Прочность пленки покрытия
Краска является очень широко используемым продуктом с множеством применений во всех сферах жизни, народного хозяйства и национальной обороны. Во Вьетнаме насчитывается более 600 предприятий, производящих и торгующих красками, обслуживающих многие отрасли (около 40 % для строительства, 20 % для промышленности и 13 % для транспорта, остальные для других сфер). Отечественные и иностранные коммерческие предприятия производят, распространяют и поставляют множество различных типов красок с множеством различных сортов и применяются отдельно во многих отраслях и областях, которые можно перечислить как: краски для дорожного движения, промышленные краски, автомобильные краски, краски для пола, интерьерные краски. и фасадные краски, применяемые для строительных работ, судовые краски и т.п., по функциональному назначению, по назначению могут быть отнесены к: водостойкой, влагостойкой краске; термостойкая краска, утеплитель; антикоррозийная краска, коррозия металла; светоотражающая краска, рисунок, используемый в дорожных работах; противообрастающая краска для конструкций, морского транспорта и т.д.
Краски и покрытия применяются в том числе:
- Архитектурные и отделочные приложения
- Отделка салона и экстерьера автомобилей
- функциональные покрытия (оптические, санитарные, огнезащитные и т.д.)
- Аэрокосмическая промышленность и покрытия для транспортных средств
- Накладки в морских, прибрежных и прибрежных водах
- Мебель, дерево и полы
- Защитное покрытие и водоотталкивающее покрытие
- Кровельные изделия
- Промышленное защитное покрытие
- Автомагистрали, мосты и наложения управления дорожным движением
- Искусство рисования
- Бетон и гидроизоляция
Широкое использование лакокрасочных материалов поставило вопросы о долговечности, условиях использования, а также сроке службы этих продуктов, особенно когда условия использования представляют собой районы с экстремальными климатическими условиями, такими как жара и холод, высокая влажность, сильное солнечное излучение, море. солевые пары, источники загрязнения…. Эти факторы сильно влияют на рабочие свойства краски. Чтобы ответить на вышеперечисленные вопросы, необходимо провести тесты краски.
Что касается испытаний механических, физических и химических показателей жидких лакокрасочных материалов: лаборатория Института тропической стойкости имеет полное оборудование для оценки всех механических, физических и химических параметров лакокрасочных материалов, таких как: время высыхания лакокрасочных материалов, пленка краски, толщина влажной пленки. , содержание нелетучих веществ, содержание летучих веществ, содержание воды, плотность, вязкость...
О тесте для оценки механической и химической стойкости и атмосферостойкости, также известной как «климатическая стойкость» лакокрасочного покрытия:
+ Об испытаниях и измерении механических и физических показателей лакокрасочных пленок: Лаборатория NE полностью оснащена современным оборудованием для измерения большинства механических и физических показателей лакокрасочных пленок, таких как: цвет, блеск, ударопрочность, лакокрасочная пленка твердость по маятниковому методу, твердость по карандашу, толщина пленки краски, прочность на изгиб, адгезия пленки краски, стойкость к царапанию, стойкость к истиранию...
+ О возможности проверки атмосферостойкости лакокрасочного покрытия: Для оценки атмосферостойкости лакокрасочного покрытия мы используем обе формы испытаний, естественный тест и ускоренный тест.
Природные эксперименты во Вьетнамско-Российском тропическом центре проводятся на системе естественных испытательных станций, расположенных в 3 регионах страны (3 Природные экспериментальные исследовательские станции, расположенные в трех регионах страны: станция Хоалак (за пределами Ханоя), Дам Bay (Нячанг, Кханьхоа), Can Gio (район Нябе, город Хошимин) с типичными климатическими условиями региона.Этот тип эксперимента предоставляет варианты обширных испытаний для определения точной устойчивости продуктов к погодным условиям и рабочей среде и составных материалов, включая визуальные свойства, а также функции и характеристики на испытательных станциях.Для тестирования мы разрабатываем различные условия испытаний: стеллажи для сушки травы, стеллажи для сушки бетона, крытые стеллажи для сушки в помещении, стеллажи для сушки в помещении.микросад, стеллажи для сушки размещены на поплавках... в зависимости от экологической направленности каждого типа пробы.
За годы работы мы опробовали сотни различных видов покрытий для отечественных и зарубежных заказчиков, таких как: Группа СУХОЙ, Компания БОЛИД, Компания ИСТОК, ЦНИИСМ НИИ специального машиностроения, ВИАМ, Институт эколого-эволюционных проблем. ИПЭРАН, Институт физической химии ИФХАН (Российская Федерация); «Ниппон Стил Компани» (Япония); Viettel Group и многие другие подразделения в стране. Этот тип особенно подходит для крупных партнеров, ориентированных на долгосрочное развитие стратегических продуктов.
Наша лаборатория получила признание за способность тестировать и оценивать физические и химические критерии, долговечность в соответствии с ISO/IEC 17025:2017.
Стандарты, применяемые к оценочным испытаниям образцов покрытий:
- ASTM D1006 Проведение испытаний красок на древесину на воздействие внешних факторов.
- ASTM D1014 Проведение испытаний красок на сталь на внешнем воздействии
- ASTM D1654 Оценка окрашенных образцов или образцов с покрытием, подвергнутых воздействию агрессивных сред
- ASTM D2244 Расчет цветовой разницы на основе инструментально измеренных координат цвета
- ASTM D2616 Оценка визуального цветового различия непрозрачных материалов
- ASTM D4329 Стандартная практика для флуоресцентного УФ-облучения пластмасс
- ASTM D4587 Стандартная практика для флуоресцентного воздействия УФ-конденсации на краску и родственные покрытия
- Стандарт ASTM D5894 для циклического воздействия солевого тумана/ультрафиолетового излучения на окрашенный металл (попеременное воздействие в камере тумана/сухого воздуха и камере УФ/конденсации)
- Стандартные технические условия ASTM D6083 для жидкого акрилового покрытия, используемого в кровле - ASTM D610 Оценка степени ржавчины на окрашенных стальных поверхностях
- ASTM D660 Оценка степени проверки красок для наружных работ
- ASTM D661 Оценка степени растрескивания красок для наружных работ
- ASTM D662 Оценка степени эрозии наружных красок
- ASTM D6695 Стандартная практика воздействия ксеноновой дуги на краску и родственные покрытия
- Стандартные технические условия ASTM D6864 для сохранения цвета и внешнего вида однотонных односторонних продуктов.
- ASTM D714 Оценка степени вздутия красок
- ASTM D772 Оценка степени отслаивания (шелушения) красок для наружных работ
- Стандартная практика ASTM G154 для работы с флуоресцентным световым аппаратом для УФ-облучения неметаллических материалов.
- Стандарт ASTM G155 для работы с ксеноновой дуговой лампой для воздействия на неметаллические материалы
- Стандартная практика ASTM G85 для испытания модифицированного солевого тумана (тумана)
- ASTM G90-10 Стандартная практика проведения ускоренного выветривания неметаллических материалов на открытом воздухе с использованием концентрированного естественного солнечного света.
- DIN 53209 Обозначение степени вздутия лакокрасочных покрытий
- EN 927-6 Краски и лаки. Лакокрасочные материалы и системы покрытий для наружных работ по дереву. Часть 6. Воздействие на деревянные покрытия искусственных атмосферных воздействий с использованием флуоресцентного УФ-излучения и воды.
- ISO 11341 Краски и лаки – Искусственное выветривание и воздействие искусственного излучения – Воздействие отфильтрованного излучения ксеноновой дуги
- ISO 11997-2 Краски и лаки. Определение стойкости к условиям циклической коррозии. Часть 2. Влажность (соляной туман)/сухость/влажность/ультрафиолетовое излучение.
- ISO 16474-1 Краски и лаки. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 1. Общее руководство.
- ISO 16474-2 Краски и лаки. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 2. Дуговые ксеноновые лампы.
- ISO 16474-3 Краски и лаки. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 3. Флуоресцентные УФ-лампы.
- ISO 2810 Краски и лаки – Примечания к руководству по проведению испытаний на естественное атмосферное воздействие.
- ISO 2813 Измерение зеркального блеска неметаллических пленок краски
- ISO 4628 Краски и лаки. Оценка деградации лакокрасочных покрытий.
- ISO 4892-1 Пластмассы. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 1. Общее руководство.
- ISO 4892-2 Пластмассы. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 2. Ксеноновые дуговые источники.
- ISO 4892-3 Пластмассы. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 3. Флуоресцентные УФ-лампы.
- ISO 4892-4 Пластмассы. Методы воздействия лабораторных источников света. Часть 4. Дуговые угольные лампы с открытым пламенем.
- ISO 7253 Краски и лаки. Определение стойкости к нейтральному соляному туману (туману)
- ISO 877-2 Прямая погода и воздействие за оконным стеклом
- ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – Испытания в солевом тумане
- JIS B 7754 Оборудование для облучения светом и водой и светом (тип ксеноновой дуговой лампы)
- JIS D 0205 Метод испытаний на атмосферостойкость автомобильных деталей.
- MIL-STD 810F Соображения инженерной защиты окружающей среды и лабораторные испытания – Часть 2: Методы лабораторных испытаний – 505.4: Солнечное излучение (солнечный свет)
- MIL-STD 810G. Вопросы инженерной защиты окружающей среды и лабораторные испытания. Часть 2. Методы лабораторных испытаний. 505.5. Солнечное излучение (солнечный свет).
- Стандартный набор ТЦВН 8785, Краски и покрытия - Методы испытаний в естественных условиях, в том числе 14 частей:
- TCVN 8785-1:2011, Часть 1: Руководство по оценке систем окраски и покрытия в естественных условиях.
- TCVN 8785-2:2011, Часть 2: Общая оценка визуальным методом.
- TCVN 8785-3:2011, Часть 3: Определение потери цвета.
- TCVN 8785-4:2011, Часть 4: Определение накопления пыли.
- TCVN 8785-5:2011, Часть 5: Определение накопления пыли (после промывки водой).
- TCVN 8785-6:2011, Часть 6: Определение изменения блеска.
- TCVN 8785-7:2011, Часть 7: Определение абразивного износа.
- TCVN 8785-8:2011, Часть 8: Определение растрескивания.
- TCVN 8785-9:2011, Часть 9: Определение силы разлома.
- TCVN 8785-10:2011, Часть 10: Определение образования пузырей.
- TCVN 8785-11:2011, Часть 11: Определение образования накипи и отслаивания.
- TCVN 8785-12:2011, Часть 12: Определение известковости.
- TCVN 8785-13:2011, Часть 13: Определение изменения цвета.
- TCVN 8785-14:2011, Часть 14: Определение скорости роста грибов и водорослей.
- ISO 4628:2016, Краски и лаки. Оценка деградации покрытий. Обозначение количества и размера дефектов, а также интенсивности однородных изменений внешнего вида. Оценка количества и размера дефектов, а также величины изменения внешнего вида. ) состоит из 9 частей:
- Часть 1: Общее введение и система обозначений
- Часть 2: Оценка степени образования пузырей
- Часть 3: Оценка степени ржавчины
- Часть 4: Оценка степени растрескивания
- Часть 5: Оценка степени отслаивания
- Часть 6: Оценка степени меления ленточным методом
- Часть 7: Оценка степени меления бархатным методом
- Часть 8. Оценка степени отслоения и коррозии вокруг бороздки или другого искусственного дефекта
- Часть 9: Оценка степени нитевидной коррозии.
Ускоренные испытания Khác