Прочность технических клеев, герметиков

Технические клеи и герметики охватывают широкий спектр продуктов и областей применения. Эти изделия могут быть одно- или двухкомпонентными и изготавливаются на основе смол, таких как акрил, эпоксидные смолы и полимеры. Формы включают клеи, липкие ленты и т. д. в одноразовых (фиксированных) или отслаивающихся формах в таких отраслях, как автомобилестроение, строительные материалы, знаки и этикетки, текстиль, упаковка и т. д.

Промышленный клей представляет собой химический раствор в виде клея пленкообразующих полимеров, способный отверждать и склеивать различные материалы при ламинировании в тонкие пленки. В состав клея в основном входят:

Пленкообразующий агент: является основным компонентом клея, пленкообразующий агент определяет адгезию, сцепление и основные физико-химические свойства клея.

Растворитель: обладает эффектом растворения пленкообразователя, снижения вязкости клея, такого как спирт, ацетон, бензол, бензин...

Пластификатор: уменьшает усадку клея и повышает эластичность клея, уменьшая внутреннее затвердевание при отверждении клея. Если использовать больше пластификаторов, прочность клея уменьшится, а термостойкость уменьшится.

Отвердитель и ускоритель отверждения: имеет эффект преобразования клея из пленки в стабильную твердую форму, то есть преобразование клея из линейной или разветвленной цепи в сетчатую форму, тем самым повышая прочность и термическую стабильность. Используемый отвердитель зависит от пленкообразователя.

Наполнитель: уменьшает усадку промышленной клейкой пленки, повышает прочность соединения и, таким образом, уменьшает явление скольжения между двумя склеиваемыми поверхностями, повышая точность структуры соединения и снижая стоимость клеевых материалов. .

Промышленный клей широко используется во многих отраслях промышленности, таких как ремесла, машиностроение, вспомогательные отрасли. Каждый тип промышленного клея имеет свои характеристики с точки зрения адгезии, водостойкости, вязкости... Наиболее часто используемые сегодня промышленные клеи: аэрозольный клей, ЭВА, термоклей, ПУ, ПВА...

Герметики выпускаются в различных формах, включая жидкости, ленты, мастику и экструдированные продукты… широко используются в строительной отрасли, например: наружные утепленные фасады (EIFS), архитектурные навесные стены и производство автомобилей.

В последние годы герметики (наполнители) развивались весьма разнообразно по мере увеличения рыночного спроса. Появление новых материалов привело к созданию множества новых герметиков для различных областей применения. Диапазон герметиков варьируется от недорогих линий на бутиловой и масляной основе для использования в дверных и оконных ремнях до более дорогих одно- и двухкомпонентных силиконовых и полиуретановых (PU) линий, используемых для герметизации внутренних швов в высотных зданиях. Кроме того, есть и другие материалы с уникальными и популярными характеристиками. В последнее время наблюдается тенденция к использованию герметиков с более высокими характеристиками из-за правил, связанных с ураганами, наводнениями и другими природными явлениями.

Клеи и герметики являются важными компонентами многих продуктов; Важно понимать их производительность и долговечность в различных условиях.

Вьетнамско-российский тропический центр предлагает широкий спектр открытых и лабораторных испытательных площадок и методов для проверки долговечности этих продуктов как для исследовательских, так и для коммерческих целей в соответствии с международными стандартами. Лаборатория Центра с системой станций естественных испытаний, расположенных в 3-х регионах страны с типичными для региона климатическими условиями, предлагает широкий спектр возможностей естественных испытаний, помогающих точно определить свето- и атмосферостойкость продукции и входящих в ее состав материалы, в том числе цвет и внешний вид, а также характеристики. Испытания в естественных условиях на открытом воздухе в репрезентативных местах, таких как испытательные станции Хоа Лак, Дам Бэй и Кан Гио. Герметики и клеи обычно подвергаются сжатию или растяжению в конкретных продуктах, поставляемых заказчиком, чтобы лучше воспроизвести фактические условия использования, или же готовые продукты (например, оконные системы) подвергаются воздействию в направлении использования.

Чтобы обеспечить возможности лаборатории для испытаний на ускорение, Вьетнамско-российский тропический центр был оснащен множеством акселерометров, таких как: Xenontest 440, Ci4000, UVTest, камера влажности, соляной туман, камера старения Химия озона… Лабораторные методы и стандарты УФ-тестирования с использованием UVTest флуоресцентно-конденсационные приборы или ксеноновые дуги. Инструменты SUNTEST могут использоваться для конкретных исследовательских целей.

После тестирования эти продукты часто тестируются на рабочие характеристики на современном оборудовании, таком как: твердомер Shore A INSIZE, микроскоп Microscope PCE-MM 200, универсальный трактор GT-C02, устройство для испытания материалов на сжатие и растяжение Z010TH ProLine, ERICHSEN 304 ISO-2. тестер ударопрочности лакокрасочной пленки, тестер ударопрочности SHEEN 807, тестер сопротивления изоляции слоев HIOKI 3153, тестер адгезии PosiTest AT-A, тестер устойчивости к царапинам TQC Sheen TB2100, тестер износа с вращающимся диском Taber Dual Head Abraser Model 5155 от Taber Industries, термический анализатор Mettler- Толедо DSC3+…

Применимые стандарты:

• Стандартный метод испытаний ASTM C734 на эластичность латексных герметиков при низких температурах после искусственного выветривания
• ASTM C732-06 Стандартный метод испытаний на влияние искусственного выветривания на старение латексных герметиков
• ASTM C793-05 Стандартный метод испытаний на воздействие ускоренного атмосферного воздействия в лабораторных условиях на эластомерные герметики для швов
• ASTM C1257-06a Стандартный метод испытаний на ускоренное выветривание герметиков, выделяющих растворитель
• ASTM C1501-04 Стандартный метод испытаний на стабильность цвета герметиков для строительных конструкций, определяемый лабораторными процедурами ускоренного атмосферного воздействия
• ASTM C1442-06 Стандартная практика проведения испытаний герметиков с использованием оборудования для искусственного атмосферного воздействия
• ASTM C1519-04 Стандартная практика оценки долговечности герметиков для строительных конструкций с помощью лабораторных процедур ускоренного атмосферного воздействия
• ISO 11431 Строительство зданий. Соединительные материалы. Определение адгезионных/когезионных свойств герметиков после воздействия тепла, воды и искусственного света через стекло
• ISO 11617, Здания и гражданское строительство. Герметики. Определение изменений сцепления и внешнего вида эластичных атмосферостойких герметиков после воздействия на статически отвержденные образцы искусственного атмосферного воздействия и механического циклирования
• ISO 11528 Здания и гражданские инженерные сооружения. Герметики. Определение трещин и растрескивания после воздействия искусственного или естественного атмосферного воздействия.
• ISO 19862 Здания и строительные работы. Герметики. Стойкость к циклическому сжатию при ускоренном атмосферном воздействии
• ISO 10591: 2005 Строительство зданий. Герметики. Определение адгезионных/когезионных свойств герметиков после погружения в воду.
• Техническая рекомендация RILEM TC 139-DBS: Долговечность строительных герметиков, «Метод испытаний на долговечность. Определение изменений адгезии, сцепления и внешнего вида эластичных атмосферостойких герметиков для быстродеформируемых фасадных швов после воздействия искусственного атмосферного воздействия». Матер. Структура. 2001, 34 (декабрь) стр. 579–588
• Техническая рекомендация RILEM TC 190-SBJ: Прогнозирование срока службы герметизированных швов зданий и сооружений, «Метод испытаний на долговечность. Определение изменений адгезии, сцепления и внешнего вида эластичных атмосферостойких герметиков после воздействия на статически отвержденные образцы искусственного атмосферного воздействия и механического циклирования» . Матер. Структура. 2008 ноябрь, 41 (9) с. 1497–1508 гг.
• ASTM D1002-10 (2019) Определение кажущейся прочности на сдвиг одинарных металлических образцов, соединенных внахлестку клеем, при нагружении на растяжение (металл-к-металлу)
• ASTM D429-14 (Метод A, B) Определение прочности сцепления резины с жесткими материалами
• ГОСТ 14759-69, ASTM D1002-10(2019) Определение кажущейся прочности на сдвиг одинарных – соединенных внахлестку – соединенных клеем металлических образцов при нагружении на растяжение (металл – к металлу)
• ASTM D1876-08 90° Измерение прочности на отрыв
• ГОСТ 411-77 Измерение отрывной прочности 180o Определение адгезионной прочности резины к металлам